XMC脈沖除塵器是在國際MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn)，擴大了應用范圍。
　　該系列脈沖袋式除塵器，廣泛應用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業(yè)。XMC脈沖除塵器的結構有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應能力，延長(cháng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶(hù)好評。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度可達＜120℃，如進(jìn)氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應采用降溫措施。
　　XMC脈沖除塵器按不同規格電磁閥可組合多種不同規格的除法器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無(wú)任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/3,本系列除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應改變。

構造及工作原理：
1．脈噴袋收塵器結構：
　　該設備主要有以下部分組成：
　?。?）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000pa。
　?。?）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
　?。?）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設備與卸灰連接。

2．工作原理：
　　含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴大的灰斗進(jìn)行預收塵，通過(guò)導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過(guò)1200pa，高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏　　管誘導數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著(zhù)氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動(dòng)控制裝置，根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時(shí)間，使收塵器在一定的阻力范圍內運行。
　　該除塵器，換袋時(shí)，打開(kāi)頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡(jiǎn)單、方便。